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《金刚石复合片（PDC）钻头：高效钻进的理想之选》——邦弘中创
发布时间：
2025-08-06
在钻探和钻进领域，一款性能卓越的钻头往往能起到事半功倍的效果。金刚石复合片（PDC）钻头，又名金刚石钻头、金刚石复合片钻头，便是这样一款备受青睐的产品，它凭借独特的材料特性和出色的性能，成为众多行业钻进作业的理想选择。
金刚石复合片（PDC）是在高温条件下，由人造金刚石与硬质合金一次性合成的特殊超硬材料。这一特殊的合成方式，让它集金刚石硬度高、耐磨的优点与硬质合金抗冲击性强、出刃大的特点于一身。用它制作钻头的刀翼，能够大大提高钻头的工作效率，尤其在中硬岩层和坚硬岩层的钻进中表现出色。
金刚石复合片钻头的强度主要由金刚石复合片的强度决定，目前主要分为普通型、加强型、高强型三种。其中，金刚石复合片主要有 1304 和 1308 两种，这两个型号代表着复合片的直径和厚度。具体区分如下：普通型为 1304 平面复合片；加强型为 1304 球面复合片和 1308 平面复合片；高强型为 1308 球面复合片。
不同强度类型的钻头适应的岩层也有所不同。普通 PDC 钻头适用于 F<10 的软 — 中硬岩；加强 PDC 钻头适用于 F=10－12 的中硬岩；而高强 PDC 钻头则适用于 F<18 的硬岩。高强型金刚石钻头刀翼采用最新研制的球型金刚石刀片，不仅钻进速度快，抗冲击能力也很强。当钻头钻进时，唇边用于正常均匀地层岩石的刮削，突出部分可以抑制钻头在钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺，大大降低了钻头的意外损坏，提高了应对复杂岩层的钻进水平。
当前，金刚石复合片钻头的应用领域十分广阔。公司生产的金刚石钻头遍布全国煤田、石油钻探、地质勘探、水利水电、铁路公路、隧道建设等行业，在各个领域都发挥着重要作用。
公司生产的金刚石复合片钻头具有诸多优势。托体采用优质钢材煅压成型，并经过真空全自动热处理设备处理以增加机械性能。普通型采用国内优质复合片做刀翼，超强型则采用美国 GE 公司生产的刀片，可根据不同的地质条件选用相应的质量等级，达到更高的产品性价比和节能高效的经济指标。
其中，两翼 PDC 锚杆钻头（半片标准型）适应岩层八级以下，在同等岩层条件下，钻进寿命是普通合金钻头的 10-30 倍，效率至少提高 60% 以上，且不需修磨，大大降低了工人的劳动强度，节约了工时。两翼 PDC 锚杆钻头（半片加强型）刀翼关键原材料由美国 GE 公司生产，其金刚石含量是普通钻头的 1.5 倍，耐磨性极好，效率显著提高，综合成本降低，适应 12 级以下中硬岩层。
综上所述，金刚石复合片（PDC）钻头凭借其优良的材料特性、多样的强度类型、广泛的应用领域和显著的产品优势，在钻探钻进作业中占据着重要地位，为各行业的高效施工提供了有力保障。
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