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《硬质合金钻头全解析:应用、使用与维护指南》——邦弘中创


发布时间:

2025-06-25

硬质合金钻头,又名煤钻头、煤岩钻头,凭借其丰富多样的产品系列,成为软岩钻孔作业的得力助手。钻头体采用精铸、精煅和中碳合金钢切削加工等工艺打造,能适应不同作业条件,在煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、扩孔作业中发挥着关键作用。​

一、广泛的应用领域​

在煤矿开采中,巷道掘进、瓦斯抽采孔施工都离不开硬质合金钻头,它能高效穿透煤层,保障开采作业顺利推进。在石膏矿,无论是矿石开采前的勘探钻孔,还是开采过程中的炮孔施工,这类钻头都能凭借出色的性能,完成精准钻孔任务。​

二、科学使用,发挥最佳效能​

(一)作业前的精心筹备​

  1. 精准选型与参数匹配:不同岩层硬度差异显著,就像在煤层中钻孔,可选用切削刃较宽、转速较高的钻头;而面对稍硬的石膏岩层,则需选择合金齿硬度更高、轴压更大的型号。同时,要严格参照钻头样本推荐,将风压、轴压、转速调整到合适参数,为高效作业奠定基础。​
  1. 细致入微的检查工作:下井前,仔细查看钻头外观,确保无裂痕、磨损。认真核对钻头丝扣端面编号与包装箱、合格证是否一致,检查牙掌表面有无特定商标标记,避免使用假冒伪劣产品。​
  1. 钻具的清洁与连接:存放时做好防护,防止粉尘进入钻头内部。更换钻头时,彻底清理钻具,保证出风口畅通,丝扣均匀抹油,通过提升与回转配合,牢固连接钻头。新钻头更换前,仔细检查丝扣和牙齿,确保无损坏。​

(二)作业中的规范操作​

  1. 灵活应对复杂岩层:软岩层中途换钻时,必须检查旧钻头合金齿是否脱落,若孔底有残留物,严禁使用新钻头,防止损坏。在裂缝岩或采空区作业,降低轴压和转速,保护钻头牙齿。​
  1. 严格把控运行状态:孔内作业严禁反转,防止钻头掉落。保证空压机主风路无严重漏气,维持风量风压稳定。定期更换稳杆器,禁用弯曲钻杆,确保钻头受力均匀。​

(三)特殊情况的妥善处理​

钻机停机时,避免钻具在有水孔内停留,防止岩渣和水倒灌。若空压机突然停机,严禁长时间回转,防止岩渣进入钻头,造成磨损、卡钻。​

三、日常维护,延长使用寿命​

日常使用中,时刻关注钻头工作状态,出现异常及时检查。定期检查丝扣、牙齿、牙掌、牙轮等部件,发现磨损、松动及时处理,确保钻头性能稳定。​

四、合理储存与运输​

储存时选择干燥通风环境,防止钻头受潮生锈。搬运过程中轻拿轻放,避免磕碰牙轮和丝扣,防止损伤钻头,保障其使用性能和寿命不受影响。​

正确使用和维护硬质合金钻头,不仅能提高钻孔作业效率和质量,还能显著延长其使用寿命,降低作业成本。严格遵循上述要点,就能让硬质合金钻头在软岩钻孔作业中持续稳定地发挥作用。

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