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《CMS1 煤矿用深孔液压钻车：智慧矿山探测新装备》——邦弘中创
发布时间：
2025-06-14
在煤矿安全生产领域，超前精准探测瓦斯与水害隐患是防范事故的核心环节。针对复杂巷道环境下的探测作业痛点，我公司依托多年矿山设备研发经验，重磅推出CMS1 煤矿用深孔液压钻车—— 这款集机动性、稳定性与高效作业能力于一体的智能化装备，以技术创新重新定义煤矿深孔探测作业范式。
一、精准定位・深度洞察
作为专业级探水探瓦斯安全设备，CMS1 钻车具备全场景适应能力，可在岩巷掘进面与采煤工作面实现超前地质探测。其核心探测性能表现为：
- 探测深度突破：搭载高功率液压系统，配合定制化钻杆组合，最大探测深度可达 300 米，满足矿井深部隐患排查需求；
- 钻具适配灵活：支持地质钻杆与高效螺旋钻杆快速切换，前者适用于硬岩地层稳定钻进，后者通过螺旋排渣设计提升软煤层钻进效率，实现 "一机顶多岗" 的装备复用价值。
二、机动先锋・颠覆传统作业模式
针对煤矿巷道低矮狭窄、地形复杂的作业特性，CMS1 钻车在机动性设计上实现三大突破：
- 超矮机身设计：整机高度仅 1.2 米（可调节），轻松穿越 1.5 米净高的低矮巷道，解决传统设备依赖人工搬运的难题，单台设备移动耗时较传统方式缩短 70%；
- 全地形驱动系统：配备四驱液压马达与防滑履带，可在坡度≤15° 的泥泞、起伏巷道内自主行走，无需外部牵引，大幅降低工人劳动强度；
- 快速转场能力：采用模块化结构设计，拆装便捷，从运输状态到作业准备的转换时间控制在 15 分钟以内，显著提升探测作业的连贯性。
三、立体作业・重构钻孔工程能力
CMS1 钻车融合车载平台的机动性与液压钻机的精准性，打造立体化钻孔作业体系：
- 稳固支撑架构：创新采用 "顶天立地" 式液压顶紧装置，通过上下双油缸支撑立柱，将整机稳固固定于巷道两帮，抗振动能力较传统支架提升 40%，确保深孔钻进时的精度保持；
- 全角度作业覆盖：导轨系统可实现 ±90° 水平旋转与 0-3 米垂直升降，配合钻臂 ±45° 俯仰调节，轻松完成顶板、底板及侧帮的全空间角度钻孔（0°-360° 方位角，-30°-+90° 倾角），无探测盲区；
- 高效侧帮作业方案：针对侧帮探孔这一高频作业场景，专属设计长行程伸缩钻臂，可跨越 0.8 米内的障碍物实现远距离钻孔，配合恒压进给控制系统，钻孔速度达 1.2 米 / 分钟，较传统设备效率提升 50%，且孔位偏差小于 5mm。
四、安全赋能・守护井下作业生命线
在本质安全设计上，CMS1 钻车融入多重防护机制：
- 液压系统防爆：关键液压部件均通过 MA 认证，配备过载保护与油温监控装置，杜绝高压漏油引发的安全风险；
- 人机工程优化：操作平台集成可视化操控屏，实时显示钻孔角度、推进压力等 12 项参数，支持远程无线操控，操作人员可在 5 米外安全区域监控作业，降低现场风险；
- 低噪环保设计：采用闭式液压回路与隔音罩结构，作业噪声控制在 85dB 以下，优于行业标准 15%，改善井下作业环境。
结语
CMS1 煤矿用深孔液压钻车的问世，标志着煤矿深孔探测从 "人力依赖" 向 "机械智能" 的跨越式发展。其卓越的机动性解决了复杂巷道的通行难题，立体作业能力突破传统设备的角度限制，高效精准的探测性能为瓦斯治理与水害防治提供可靠数据支撑。作为矿山安全装备领域的创新成果，CMS1 钻车正以科技力量筑牢安全生产防线，助力智慧矿山建设迈向新高度。
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