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《移动式造穴液压装置：钻机机械扩孔的 “即插即用” 革命》——邦弘中创
发布时间：
2025-05-23
在煤矿开采与地下工程领域，钻机的机械扩孔能力是提升作业效率、保障工程质量的核心技术需求。针对 ZDY 系列钻机与 CMS 系列钻机的功能升级，我公司创新研发了移动式造穴液压装置，通过一体化设计实现机械扩孔功能的快速赋能，为行业带来高效、便捷的作业解决方案。
一、技术突破：模块化设计实现功能跃升
移动式造穴液压装置以机械式煤层造穴泄压装置为核心，配套芯杆顶进式机械扩孔器、芯杆顶进式造穴钻杆及液力推进器三大组件，构建起完整的机械扩孔作业体系。其核心优势在于巷道内快速换装技术—— 无需对钻机进行结构性改造，通过标准化接口即可完成装置与钻机的快速耦合，使普通钻机在短时间内具备高精度机械扩孔能力，彻底改变了传统扩孔作业依赖专用设备的局限。
二、三大核心优势：重新定义作业体验
1. 即装即用：零改造适配全型号钻机
装置采用兼容性设计，可快速适配市面上主流的 ZDY、CMS 系列钻机，无需升井改造即可实现功能叠加。无论是新设备投产还是旧设备升级，用户均可通过标准化换装流程，在 30 分钟内完成装置与钻机的对接，大幅降低设备改造成本与时间成本，真正实现 "即用即装、即装即产"。
2. 轻量运输：导轨化设计打通最后一公里
针对煤矿巷道狭窄、运输条件复杂的痛点，装置集成导轨牵引系统，可直接依托巷道现有轨道网络，通过小型牵引设备快速移送至作业面。相较于传统重型设备需要拆解运输、现场组装的繁琐流程，该设计将设备转运效率提升 3 倍以上，显著减少辅助作业时间，让设备调度更灵活高效。
3. 独立控制：原生性能与扩孔功能双保障
装置配备独立液压动力单元与智能控制系统，与钻机主控系统通过隔离式数据接口交互，确保在扩孔作业时不影响钻机原有钻探、旋转、推进等功能的稳定性。作业过程中，操作人员可通过双系统分控界面实时监控钻机本体与扩孔装置的运行状态，实现 "专业功能独立运行，复杂工况协同作业" 的高效模式。
三、全球应用验证：从一线现场到国际市场的信赖之选
凭借卓越的技术性能与可靠的质量表现，我公司机械式煤层造穴泄压装置已成为国内外矿业工程的优选方案：
- 国内市场：深度服务于中煤集团、龙煤集团、沈煤集团、峰峰煤业、开滦煤业、潞安煤业等 20 余家大型能源企业，覆盖华北、东北、西北等主要产煤区，在高瓦斯煤层造穴、硬岩地层扩孔等复杂工况中累计作业超 10 万小时，设备故障率低于 0.8%，用户满意度达 98%。
- 国际市场：产品远销俄罗斯、澳大利亚、东南亚及北欧等地区，成功适配俄罗斯寒区冻土层扩孔、澳洲硬岩矿场造穴等特殊场景，以 "中国技术 + 全球适配" 的解决方案，成为国际工程承包商的战略合作伙伴。
四、未来展望：以创新驱动行业变革
作为钻机配套设备领域的技术领跑者，我们始终以 "让机械扩孔更简单" 为目标，持续深耕煤矿智能化装备研发。移动式造穴液压装置的推出，不仅是一次产品创新，更是对传统作业模式的重构 —— 通过模块化设计打破设备功能壁垒，以高效适配性释放现有钻机潜能，为客户创造 "零改造升级、全场景应用" 的价值体验。
未来，我们将依托工业物联网技术，开发具备远程监控、故障诊断、参数自优化功能的新一代智能扩孔装置，推动机械扩孔作业向无人化、精准化、智能化迈进。欢迎国内外客户携手合作，共探矿业工程高效作业新未来！
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